1. Unión de cartón
(1) La importancia de la vinculación
Una unión confiable es necesaria para formar y mantener las propiedades del marco de cartón corrugado, y también es importante para la calidad final del empaque de la caja corrugada. El cartón mal adherido puede bloquear o detener otros equipos de pos-procesamiento, lo que genera costos de producción.
(2) Inspección de la calidad de la unión
El método PAT es un método para medir la calidad de la unión en el laboratorio. En la producción real, los operadores de la línea de producción de cartón corrugado generalmente arrancan el papel de revestimiento para verificar la calidad de unión del cartón. Si la unión es buena, el papel de revestimiento Parte de la fibra de papel con núcleo corrugado debe adherirse a la parte superior; si la unión no es buena, el papel de revestimiento y el papel central corrugado se separan por completo.
(3) Razones de la mala adherencia
(1) Motivos de la mala adherencia del cartón en una máquina-de un solo lado
① Occurs at the edge of the cardboard
un. La presión entre el rodillo ondulador inferior y el rodillo de presión no es suficiente.
B. El paralelismo del rodillo ondulador inferior y el rodillo de presión está desviado
② Occurs in the middle of the cardboard, and the middle of the corrugating roller is worn due to the change of the width of the cardboard, resulting in insufficient supply of adhesive.
③ Occurs over the entire width of the cardboard
un. El espacio entre el rodillo adhesivo y el rodillo doctor no está ajustado correctamente, lo que da como resultado una película adhesiva insuficiente (demasiado delgada).
B. El rodillo encolador está demasiado lejos del rodillo ondulador inferior.
C. El nivel de adhesivo en la bandeja de cola es demasiado bajo.
D. La calidad del adhesivo no es buena.
mi. La temperatura del rodillo ondulador no es lo suficientemente alta.
F. La presión del rodillo de presión es desigual o insuficiente.
gramo. Capa adhesiva insuficiente, precalentamiento del papel insuficiente, bobinado del precalentador insuficiente o temperatura insuficiente.
H. El contenido de humedad del papel es demasiado alto, el ángulo de bobinado en el precalentador y el preparador de núcleo corrugado no es suficiente, o la velocidad de la máquina-de un solo lado es demasiado rápida.
(2) Las razones de la mala adherencia del cartón en la máquina de dos-caras
① Occurs in the middle of the cardboard
un. La tensión del cartón corrugado de una sola cara -hace que el rodillo guía (rodillo flotante) se desvíe excesivamente, lo que resulta en una capa adhesiva insuficiente.
B. Una unidad de soplado puede limitar este problema debido a la expansión térmica que no presiona lo suficiente contra el cartón en el medio de la placa caliente.
C. Debido a la insuficiente evaporación en el centro del cartón, el adhesivo no puede gelatinizarse por completo, si no se puede aumentar la temperatura de la placa caliente, la única forma es reducir la velocidad.
② Occurs over the entire width of the cardboard
un. Recubrimiento de adhesivo insuficiente, envoltura de precalentador insuficiente, presión de banda insuficiente, velocidad demasiado rápida o temperatura de placa caliente demasiado baja.
B. La película adhesiva no es suficiente.
C. La calidad del adhesivo es mala.
2. Fenómeno de tabla de lavar
El llamado-fenómeno de la tabla de lavar se refiere al fenómeno cóncavo entre el cartón corrugado y la parte posterior del pico corrugado en la superficie del cartón corrugado después de fabricarlo, y la forma es como una tabla de lavar doméstica, por lo que es llamado el fenómeno de la tabla de lavar.
(1) La causa raíz del fenómeno de la tabla de lavar del cartón corrugado:
La razón principal de esto es el encolado inadecuado del adhesivo, que es causado por el exceso de cola que se acumula en ambos lados de los picos. Este es especialmente el caso de los cartones para contenedores de bajo peso base.
(2) Los métodos específicos para controlar el fenómeno de la tabla de lavar de cartón son los siguientes:
① Adjusting the quantitative of the face paper and using a containerboard with a higher quantitative basis is a direct and effective way to eliminate and reduce the washboard shape (but it will increase the cost);
② The use of high-quality adhesives can reduce the amount of glue applied to the peaks;
③ Control the heating and winding surface of the tissue paper on the pre-heater, because the linerboard paper is too dry, the intake of glue is large, and the phenomenon of washboard is easy to occur;
④ Adjust the parallelism of the glue roller and the paper guide roller of the compound glue machine and the gap between them, and strictly control the pressure degree of the guide roller (pressing roller) to prevent the increase of the amount of glue after the corrugation collapses.
3, al revés
(1) Cartón de una-cara al revés
Análisis de causa:
① The corrugating roller is worn;
② The gap between the upper and lower rollers is too large;
③ The weight of the tile paper is too large and too thick;
④ The water content of the tile paper is too large;
⑤ The tile paper has poor plasticity without preheater.
Solución:
① Replace the tile roller or grind it;
② Adjust the gap between the two rollers to 0.5mm;
③ Replace the corrugated paper;
④ Increase the preheated wrapping angle of the tile paper;
⑤ Pass the tile paper through the preheater.
(2) Cartón de dos-caras al revés
Analysis of the reasons: ① The backing after gluing by the double-sided machine is caused by the too small gap between the gluing roller and the ballast roller; ② The floating ballast roller on the conveyor belt cannot move freely up and down after the drying machine. And press the corrugated deformation; ③ the amount of glue is too large, the corrugated paper absorbs a lot of water in the glue and becomes soft, and it falls to one side along the running direction of the dryer; ④ the quality of the corrugated paper is inferior.
Solution: ① Adjust the gap between the double{{0}}sided machine, the ballast roller and the gluing roller to be slightly smaller than 0.2mm of the single-sided cardboard, and insert the single-sided cardboard longitudinally between the ballast roller and the gluing roller, which can be freely It is better to insert and drive the ballast roller to rotate the corrugated without deformation; ②Adjust the floating roller on the conveyor belt of the dryer to move freely; ③Reduce the amount of glue applied to evenly distribute the corrugated peaks without flowing into the trench; ④ Replace the corrugated paper.